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【帶式干燥機(jī)】沉淀碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中干燥節(jié)能的技術(shù)突破（一）
一、【帶式干燥機(jī)】國(guó)內(nèi)輕鈣生產(chǎn)中的干燥現(xiàn)狀
1.1【帶式干燥機(jī)】國(guó)內(nèi)輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)中的干燥工序是主要耗能單元之一。同時(shí)干燥也是影響碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵步驟，干燥設(shè)備【帶式干燥機(jī)】和工藝選擇不當(dāng)會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，增加能耗，使產(chǎn)品成本提高。
1.2【帶式干燥機(jī)】目前用于輕質(zhì)碳酸鈣粉體干燥的設(shè)備主要有輸送帶式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、列管導(dǎo)熱油干燥機(jī)、盤(pán)式干燥機(jī)和噴霧干燥機(jī)等。
1.2.1帶式干燥機(jī)是一種相對(duì)非靜態(tài)的烘干，實(shí)際上是一種改良的烘房干燥，它使干燥過(guò)程實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，能夠連續(xù)生產(chǎn)，干燥產(chǎn)量大，效果好，但輸送帶式干燥機(jī)體積較大，占地面積大，內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件比較多，采用二次熱交換，消耗熱量多，熱效率較低，能耗高。
1.2.2盤(pán)式干燥機(jī)雖然解決了輸送帶式干燥機(jī)占地大、熱效率相對(duì)不高的問(wèn)題，但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難，為減輕物料在料盤(pán)上黏結(jié)而增設(shè)的抄板對(duì)料盤(pán)的磨損比較嚴(yán)重，由此產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大的影響；盤(pán)式干燥機(jī)用導(dǎo)熱油或飽和蒸汽作為熱傳導(dǎo)介質(zhì)，二次加熱與熱交換過(guò)程中的熱效率損失任然較大。
1.2.3回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)為碳酸鈣行業(yè)絕大部分生產(chǎn)企業(yè)所使用，具有產(chǎn)量大、系統(tǒng)阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍大，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，這種干燥機(jī)主要由通體裝置、前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成，該設(shè)備具有生產(chǎn)能力大、可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便；故障少、維修費(fèi)用低操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。
1.2.4列管導(dǎo)熱油干燥機(jī)以導(dǎo)熱油為介質(zhì)。利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)，將熱能輸送給熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，由于導(dǎo)熱油升溫空間小，還是采用二次熱交換方式，烘干的節(jié)能效果不理想，熱損失大的缺陷也沒(méi)有很好改變，同時(shí)，導(dǎo)熱油爐回轉(zhuǎn)式干燥設(shè)備的生產(chǎn)能力對(duì)生產(chǎn)有很大的制約，通常產(chǎn)量較低。
1.2.5噴霧干燥機(jī)采用壓力式霧化器噴霧干燥原理，調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡(jiǎn)單，但產(chǎn)能相對(duì)不足，噴嘴孔很小，易堵塞，料液必須嚴(yán)格過(guò)濾，噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。
1.3目前，大多數(shù)干燥設(shè)備都是比較龐大，設(shè)備占地面積大，熱效率相對(duì)較低。
1.4多層多列組合干燥筒箱式粉體烘干機(jī)可以概括為一個(gè)可以使物料翻滾流動(dòng)的保溫烘箱，國(guó)內(nèi)行業(yè)未見(jiàn)使用，采用多次干燥和箱體保溫防塵結(jié)構(gòu)，換熱面積大，具有烘干效率和熱利用鋁高、改善環(huán)境的特點(diǎn)，干燥性能可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。維修費(fèi)用少，制造容易，因此還具有投資成本低、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
