有關于烘干機熱風爐選型方案在業(yè)界一直是個比較關注的問題，今天本公司就該問題做以下詳述：
一、燃煤型沸騰爐面臨的問題
首先，燃煤型沸騰爐是目前國內應用最廣泛、技術最成熟可靠、能耗低、投資成本低的配套設備，適用燃煤品種范圍廣、操作簡單，熱效率利用也較高，燃煤采購方便。
其次，普通燃煤型沸騰爐必然會排放對環(huán)境有害的含硫廢氣，這點與我國近年的產(chǎn)業(yè)政策關于環(huán)境保護的要求極不相宜，特別在靠近大城市周邊區(qū)域和風景名勝區(qū)，對于含硫廢氣排放有非常嚴格的限定，個別地區(qū)甚至對于新上項目的“硫排放”指標采取“零容忍”政策。對于原有的各種形式的燃煤爐，行業(yè)主管部門強制推行脫硫工藝，否則企業(yè)就只能關停轉產(chǎn)。
為降低硫排放，同時能繼續(xù)采用沸騰爐設備的優(yōu)越性，有兩種方案可供考慮。
1.對燃煤型沸騰爐設計增加脫硫工藝(本公司已有成熟可行的方案，脫硫效果可達84%，詳情參見本報下期《烘干機沸騰爐脫硫方案說明》)，實施的結果仍然有少量含硫廢氣排放，可行性待當?shù)丨h(huán)保部門審批認可。
2.采用焦炭屑取代普通商品煤作為燃料。采用焦炭屑后，沸騰爐的設備結構完全相同，但也仍會有微量含硫廢氣排放(相當于采用燃煤時的含硫廢氣排放量的1%—10%)，本文第三章詳細介紹;可行性待當?shù)丨h(huán)保部門審批認可。
那么，除了燃煤型沸騰爐方案，其他替代方案的可行性如何呢?
二、采用沸騰爐燒焦炭屑的方案說明
1.焦炭的含硫量。市場上流通的焦炭含硫量一般在0.02%左右，而燃煤含硫量在0.2%—1%之間(國家規(guī)定市場流通煤含硫量<3%)，故采用焦炭做燃料，其含硫氣體排放相當于同數(shù)量煤的2%—10%，排放量大大減少。
2.焦炭的熱量以及消耗。焦炭屑的發(fā)熱量一般在7500大卡/kg以上，單位質量的焦炭發(fā)熱量為普通煤的1.5倍左右;塊狀焦炭發(fā)熱量一般在9000大卡/kg以上。
3.設備配置。普通沸騰爐，無需經(jīng)過改造就可以將粉末狀及小顆粒狀(<10mm)焦炭屑作為燃料，塊狀焦炭需經(jīng)過破碎后采用。
4.焦炭屑的貨源供應。焦炭屑在市場上作為焦炭的尾料有一定規(guī)模的供應量，市場價約為400元—700元/噸，生產(chǎn)焦炭的產(chǎn)地也有穩(wěn)定的焦炭屑產(chǎn)量，目前已經(jīng)形成成熟的市場供應機制。塊狀焦炭的市場價約為1600元—2000元/噸，市場供應充足。
5.焦炭與燃煤的經(jīng)濟指標比較。以配套φ3×7m的三回程烘干機為例，黃沙初始水分8%，經(jīng)烘干處理后含水率0.5%，烘干機設定產(chǎn)量40t/h。
三、 幾種烘干爐方案的技術經(jīng)濟指標比較
以配套φ3×7m的三回程烘干機為例。黃沙初始水分8%，經(jīng)烘干處理后含水率0.5%;烘干機設定產(chǎn)量40t/h。配套布袋式除塵器，除塵器引風量46800m3/h，烘干機出口溫度60℃—100℃。
幾種配套烘干爐方案的技術經(jīng)濟指標比較參見表一。
通過表一可以清楚地看到，幾種方案在經(jīng)濟指標上存在較大差別，除此之外，尚有如下的制約因素。
電爐方案的制約因素：
1.大功率電爐技術不成熟;
2.與烘干機配套尚無成功案例，需投入研發(fā)力量試制;
3.裝機容量大，要配套大變壓設備，需對電網(wǎng)增擴容;
4.需配套電網(wǎng)濾波保護，降低諧波干擾;
5.設備投入大，生產(chǎn)成本高。
燃氣爐方案的制約因素：
1.需要鋪設專用天然氣輸送管道;
2.需要穩(wěn)定的氣源供應。
燃油爐方案的制約因素：
1.生產(chǎn)成本過高;
2.受市場燃油價格變化大;
3.燃油供應是否穩(wěn)定。
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